本方案面向电子制造与精密装联企业的对外展示与专业沟通需求。宣传片以“电子系统对稳定信号与可靠连接的基础需求”为叙事起点,引出制造工艺在电子产品性能实现中的关键作用。通过电路板制造、装联工艺与质量控制的连续呈现,建立“制造质量—连接可靠—系统性能”的因果链条,用真实生产现场、检测流程与关键工艺节点画面,呈现精细化管理与工程逻辑,形成专业、克制且可执行的方案。
1.1 传播目的
建立“连接可靠 + 制造可控 + 质量可验证”的专业认知
直观解释工艺质量如何影响信号稳定与系统长期运行可靠性
突出制程能力、质量体系与持续改进的工程方法
支撑客户参观、招商展示、展会传播及技术交流
1.2 受众与使用场景
终端客户(工程/质量/采购):关注良率、可靠性、批次一致性、交付稳定性
系统厂商/方案商:关注装联能力、工艺边界、测试验证与适配经验
政府园区/行业协会:关注产业链能力与示范价值
投融资与战略合作:关注制造平台能力、质量体系与规模化可复制性
二、整体风格与表达原则
2.1 视觉基调
画面风格:干净、克制、偏冷色;深灰/黑为底,科技蓝作为数据与关键节点强调色
质感重点:洁净车间、精密设备、PCB纹理、焊点微观细节、检测画面与数据叠层
镜头表达:以“工艺节点+验证证据”为核心,不做夸张炫技与广告化渲染
2.2 叙事语言
客观理性:按“需求—工艺—验证—应用”逻辑递进
强调工程可靠与质量一致性,避免绝对化表述
不展示规模、面积、产能等广告化信息;不展开福利类内容
三、片长建议与结构框架
3.1 片长建议
标准版:3–5分钟(官网/客户接待/招商)
精简版:60–90秒(展会/短视频)
技术版:6–8分钟(深度技术交流/品质审厂)
3.2 结构总览(信号需求 → 工艺实现 → 质量验证 → 应用价值)
|
章节 |
时长 |
内容要点 |
视觉关键词 |
|
序章:稳定信号与可靠连接 |
0:00–0:25 |
从电子系统的信号与连接需求切入 |
电子系统/信号流/连接点 |
|
电路板制造逻辑 |
0:25–1:25 |
线路形成、层间连接、表面处理等关键节点 |
PCB纹理/层压剖面/工艺箭头 |
|
精密装联工艺 |
1:25–2:40 |
贴装、回流、选择性焊接、点胶、锁固等 |
SMT线/焊接火花/装联结构示意 |
|
质量控制与检测 |
2:40–3:50 |
SPI/AOI/X-Ray/ICT/FCT/可靠性测试 |
检测画面/判定框/曲线阈值 |
|
信号路径与结构演示 |
3:50–4:30 |
工艺质量影响信号稳定与连接寿命 |
信号路径动画/焊点微观 |
|
应用场景与长期运行 |
4:30–5:10 |
多类电子系统装配角色与稳定意义 |
系统装配/环境挑战/稳定输出 |
|
终章:工程可信 |
5:10–5:30 |
以工艺与验证闭环收束 |
数据回归/质量闭环/品牌留白 |
4.1 序章:稳定信号与可靠连接(需求视角)
叙事核心:电子系统性能的底层基础,是信号稳定与连接可靠。
镜头:多类电子系统运行场景(控制器、通讯终端、工业设备等)
动效:信号路径线条在电路中流动,关键连接点以光点标记
字幕层:关键词:信号完整性/连接寿命/一致性/可靠性
4.2 电路板制造:线路与结构的工程实现
叙事核心:电路板是信号的“道路”,制造精度决定传输边界。
镜头:内层线路/叠层/压合/钻孔/电镀/阻焊/表面处理等节点(按实际工艺选择)
特写:板面纹理、线宽线距、孔壁、对位标记、层间结构剖面(可用动画)
数据层:关键控制点(对位精度、厚度、阻抗等)以参数化叠层呈现
4.3 精密装联:让器件与系统可靠连接
叙事核心:装联是“连接工程”,决定长期运行的稳定性。
镜头:印刷/贴片/回流/波峰或选择性焊接/点胶/锁固等连续工序
镜头:高密度器件贴装、微小焊点成形、关键工站节拍稳定运行
动画:装联结构分解演示——焊点、引脚、焊膏、界面层的作用方式
4.4 质量控制与检测:用证据建立可信
叙事核心:质量不是描述,而是可检测、可追溯、可验证。
镜头:SPI(焊膏检测)、AOI(外观)、X-Ray(BGA/隐藏焊点)
镜头:ICT/FCT功能测试、治具上电、信号波形/电压电流读数(脱敏)
镜头:可靠性测试(热循环/振动/跌落/盐雾等按实际选择)
数据可视化:缺陷分类、趋势曲线、阈值标注、追溯码扫读
4.5 信号路径示意:工艺质量如何影响系统性能
叙事核心:制造质量决定信号稳定,连接可靠决定系统寿命。
动画:信号从芯片→走线→过孔→连接器→模块的路径演示
对比表达:焊点空洞/虚焊/偏移等缺陷对信号与寿命的影响(示意而非夸张)
镜头:焊点/过孔/界面的微观画面(显微/切片图像,按实际条件)
4.6 应用场景:多类电子系统中的装配角色
叙事核心:在复杂环境下保持稳定,是制造方案的工程价值。
场景:工业控制、通信设备、电源系统、车载电子、储能与BMS等(按企业覆盖选择)
镜头:系统装配、模块集成、终检与出货前验证
强调:连续运行、环境挑战(温差/振动/电磁干扰)下的稳定意义
4.7 终章:以工艺与验证闭环收束
叙事核心:用工艺闭环与质量证据回应可靠连接需求。
镜头:产线稳定运行长镜头 + 检测通过画面 + 数据回归收束
字幕层:关键词:工艺能力/质量体系/追溯闭环/长期可靠
留白:深色背景,科技蓝线条收束,品牌字标出现
五、视觉特效与信息层设计
5.1 推荐动效类型
信号路径动画:走线/过孔/连接器的传输路径与关键节点标注
装联结构演示:焊点结构分解、界面层作用、缺陷示意(克制)
制程流程动画:PCB制程与SMT装联流程节点串联
数据可视化:良率趋势、缺陷分布、阈值判定、追溯链路(低透明度叠层)
5.2 信息呈现规范
字体:无衬线、工程感;单位符号规范(mm/μm/Ω等)
色彩:深灰/黑为底,科技蓝强调关键数据与节点
节奏:关键指标停顿1–2秒,便于理解与记忆
六、拍摄执行方案
6.1 场景清单
PCB生产:线路/叠层/压合/钻孔/电镀/表面处理(按工艺实际选择)
SMT装联:印刷、贴片、回流、AOI、返修/抽检
后焊与组装:选择性焊接、点胶、锁付、装配工位
检测验证:SPI/AOI/X-Ray/ICT/FCT/可靠性实验室
数据与追溯:产线看板、MES条码、工艺参数采集(需脱敏)
6.2 镜头语言建议
宏观:产线节拍与动线(强调有序与稳定)
中观:关键工位动作(贴装/焊接/检测)体现工艺完整性
微观:焊点、走线、过孔、器件引脚等细节体现精密装联
数据:检测判定与趋势曲线形成证据链
七、配音、音乐与字幕
7.1 配音风格
理性客观、偏工程表达;逻辑清晰、语速稳定
以“制造实现性能”的观点贯穿,不口号化
避免绝对化用语与广告式形容
7.2 音乐与音效
音乐:低频稳态电子氛围,突出洁净与精密质感
音效:贴装、回流、检测提示音等轻量点缀(不过度)
7.3 字幕与图层
建议中英双语字幕(如面向国际客户)
关键术语统一:信号完整性、装联可靠性、追溯、良率等
字幕避开仪器读数与关键工艺细节区域
八、交付物与项目周期
8.1 交付清单
标准版成片(3–5分钟)
精简版(60–90秒)
封面海报/首图(展会/官网/公众号)
镜头素材包(用于二次剪辑)
字幕文件与图层工程文件(可选)
8.2 周期参考
前期策划:3–5天(脚本、分镜、拍摄清单)
拍摄执行:2–4天(视车间开放窗口与工序复杂度)
后期制作:10–20天(动画与数据可视化强度决定)
交付迭代:2–5天(多版本输出与修改)
九、合规与风险控制
涉密控制:客户名称、参数、MES界面须脱敏;镜头拍摄前审核
质量数据:可展示趋势与判定,不展示敏感绝对值(如需)
安全规范:洁净车间与防静电要求;人员PPE与动线管理
版权合规:音乐/字体/素材确保商用授权
附录:旁白示例(节选)
电子系统的稳定运行,建立在每一次信号传输与每一个连接点的可靠之上。
电路板决定信号路径的精度边界,装联工艺决定连接结构的长期寿命。
我们以工艺控制为核心,以检测验证为证据,让制造质量与系统性能形成可追溯的闭环。
长期稳定,不来自偶然,而来自工程逻辑的持续兑现。


电话咨询
业务咨询

TOP